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    公司新聞

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    27

    2020年 11月

    電鍍鋅的工藝流程以及鍍液的配置過程

    以鍍鋅鐵合金為例,工藝流程如下:  化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥?! ″円号渲啤 ″円旱呐渲疲ㄒ詌L為例): ?、旁阱儾蹆认燃尤?/3體積的純凈水; ?、朴?/3的純水溶解氫氧化鈉(溶解時會發熱,必須小心);⑶用少量的水將氧化鋅調成糊狀,然后加入較多的純水,充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中,邊加邊攪拌,使其充分絡合后加入到鍍槽中;⑷當鍍液溫度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分攪拌;⑸將15mLBaseF溶解在15gBaseR中,然后將其混合物加入鍍槽;⑹加入4mL的H—O6
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    2020年 11月

    電鍍鋅中的鍍液配置有哪些影響因素??

    影響因素 ?、配\含量的影響  鋅含量太高,光亮范圍窄,容易獲得厚的鍍層,鍍層中鐵含量降低;鋅含量太低,光亮范圍寬,要達到所需的厚度需要較長的時間,鍍層中鐵含量高?! 、茪溲趸c的影響  氫氧化鈉含量太高時,高溫操作容易燒焦;氫氧化鈉含量太低時,分散能力差?! 、氰F含量的影響  鐵含量太高,鍍層中鐵含量高,鈍化膜不亮;鐵含量太低,鍍層中鐵含量低,耐蝕性降低,顏色偏橄欖色?! 、裙饬羷┑挠绊憽 √?,鍍層脆性大;太低,低電流區域無鍍層,鈍化顏色不均勻;ZF一100B太高,鍍層脆性大;太低,整個鍍層不亮?! 、蓽囟鹊挠绊憽 囟忍?,分散能力下降,鍍層中鐵含量高,耐蝕性降低,鈍化膜顏色不均勻,發花;
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    2020年 11月

    電鍍鋅的特點是什么?

    電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕,提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命,同時也使產品增加裝飾性的外觀,鋼鐵隨著時間的增長會被風化,水或泥土腐蝕。國內每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個鋼鐵量的十分之一,所以,為了保護鋼鐵或其零件的使用壽命,一般都采用電鍍鋅來將鋼鐵加工處理。由于鋅在干燥空氣中不易變化,而且在潮濕的環境下更能產生一種堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜就能保護好內部零件而不被腐蝕損壞,即使鋅層被某種因素破壞的情況下,鋅和鋼經過一段時間結合會形成一種微電池,而使鋼基體成為陰極而受到保護??偨Y電鍍鋅有以下特點:  、抗腐蝕性好,結合細致均勻,不易被腐蝕性氣體或液體進入內部?! ?、由于鋅層比較純,無論在酸或堿環
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